日本の製造業のリーン生産と品質管理の実践
2024-07-06 21:06:36 202 0 報告 0
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このマインドマップは、日本の製造業におけるリーン生産と品質管理の実践について詳細に解説しています。具体的には、ムダの排除とフローの最適化、ジャストインタイム生産、カイゼン文化の持続的改善を含むリーン生産の原則を取り上げています。また、トヨタ生産方式(TPS)の適用例として、ジャストインタイムの仕組み、自動車部品供給システムの革新、KANBANシステムの活用が紹介されています。品質管理の手法では、品質管理サークル、統計的品質管理(SQC)、品質向上活動(QCC)の実践が説明されています。さらに、製造現場の改善策として5Sの実施と維持、SMED(短時間設定)の推進、品質検査の自動化と効率化が含まれています。最後に、顧客満足度を高めるための品質保証体制の構築と維持、顧客ニーズの理解と製品開発、顧客フィードバックの活用が強調されています。これらの実践により、製造業の効率と品質が大幅に向上します。
著者の他の作品
概要/内容
リーン生産の原則
ムダの排除とフローの最適化
ジャストインタイム生産の実践
カイゼンと持続的改善の文化
トヨタ生産方式(TPS)の適用
ジャストインタイムの仕組み
自動車部品供給システムの革新
KANBANシステムの活用
品質管理の手法
品質管理サークルの導入
統計的品質管理(SQC)の実践
品質向上活動(QCC)の展開
製造業の生産現場改善
5Sの実施と維持
SMED(短時間設定)の推進
品質検査の自動化と効率化
品質保証と顧客満足度
顧客ニーズの理解と製品開発
顧客フィードバックの活用
品質保証体制の構築と維持
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